L'acier électrique fait référence à l'alliage silicium-fer à très faible teneur en carbone avec une teneur en silicium de 0,5 % à 6,5 %, qui appartient aux matériaux magnétiques doux. L'acier électrique selon différents processus de production peut être divisé en deux types laminés à chaud et laminés à froid. Avec le développement de la technologie, l'acier électrique laminé à chaud a été essentiellement remplacé par l'acier électrique laminé à froid. L'acier électrique laminé à froid selon la disposition des grains de directionnalité peut être divisé en acier électrique non orienté et en acier électrique orienté. En contrôlant la direction du laminage et en utilisant un processus de recristallisation avec une structure gaussienne, la production d'acier électrique est appelée acier électrique orienté ; Le degré d'orientation des grains est faible, dans la surface de la plaque d'acier sur l'anisotropie magnétique de l'acier électrique est appelé acier électrique sans orientation.
L'acier électrique est un alliage contenant du fer et du silicium. Il peut contenir jusqu'à 15 % de silicium, selon le produit final. Également connu sous le nom d'acier pour transformateur, cet acier est souvent utilisé pour fabriquer des noyaux de transformateur ainsi que des stators pour générateurs et moteurs. Il retient également efficacement la chaleur, de sorte que les températures élevées n'affectent pas les performances d'éléments tels que les lignes électriques et les machines de fabrication, où des températures plus basses sont importantes afin d'améliorer l'efficacité énergétique et la durée de vie des équipements.
L'acier électrique est composé de silicium, ce qui aide à retenir la chaleur en raison du piégeage du silicium, évitant ainsi les pertes de chaleur dans l'acier électrique. Cela augmente la résistivité à l’intérieur de l’acier, ce qui empêche les courants de Foucault magnétiques qui provoquent l’accumulation de chaleur qui s’échappe. Les propriétés sont également améliorées lorsque des granulométries plus grandes sont utilisées pour produire de l'acier au silicium. L'acier est traité thermiquement pendant la production dans le but de créer des grains plus gros. La structure des grains elle-même peut être orientée pour répondre à une tâche particulière. Acier au silicium, les grains pointent tous dans la même direction, ce qui signifie que les molécules font face à la même orientation polaire.
L'acier électrique produit un champ magnétique stable, ce qui le rend sûr pour une utilisation dans les transformateurs de puissance et d'autres applications nécessitant un électromagnétisme stable. L'acier au silicium non orienté peut être utilisé lorsque les propriétés magnétiques souhaitées nécessitent une structure plus basse, comme dans les moteurs électriques ou les générateurs.
Les aciers électriques sont vendus en nuances, chacune déterminée par le niveau de perte de chaleur du noyau. Un exemple de cette nuance d'acier est le M19, qui présente des pertes relativement faibles et convient donc à une utilisation dans les systèmes de contrôle de mouvement. Les aciers à pertes élevées sont disponibles dans la nuance M43 et ne sont pas nécessairement traités thermiquement ou recuits pour réduire les contraintes exercées sur le matériau pendant le processus de production. Les propriétés des aciers électriques sont encore améliorées par l'isolation. Un revêtement d'oxyde peut être appliqué pendant le processus de fraisage, bien qu'il s'agisse de la méthode d'isolation la moins chère et que le revêtement ne résiste pas bien aux contraintes. Les revêtements d'émail ou de vernis offrent de bonnes propriétés isolantes, mais le traitement thermique du produit après fabrication n'est pas possible. Les revêtements de qualité supérieure sont plus polyvalents et peuvent résister à des températures plus élevées, mais peuvent provoquer une usure excessive des outils utilisés si l'isolation est suffisamment solide pour être utilisée pour l'usinage de l'acier.
