1. Les feuilles galvanisées à chaud ont généralement une couche de zinc plus épaisse, environ 10 um ou plus, et ont une forte capacité anti-corrosion. Il s'agit donc d'un procédé de galvanisation couramment utilisé. L'électro-galvanisation est très mince, environ 3-5um, et la surface galvanisée à chaud est rugueuse et brillante Dans les cas graves, il y a des paillettes, tandis que la galvanoplastie est lisse et terne (sale). La tôle d'acier galvanisée produite par la méthode de galvanoplastie a de bonnes propriétés de traitement. Cependant, le revêtement est plus mince et la résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que la tôle galvanisée à chaud. La tôle galvanisée à froid est électro-galvanisée, et la quantité de galvanisation est faible, et seule la paroi extérieure du tube est galvanisée (placage à chaud --- placage à la fois à l'intérieur et à l'extérieur), seulement 10-50g / m2, sa propre résistance à la corrosion est bien pire que celui de la tôle et du tube galvanisés à chaud.
2. L'industrie chimique a généralement plus d'électro-galvanisation, qui convient aux petites pièces; Les tôles galvanisées à chaud sont généralement utilisées pour les équipements électriques et les composants, et conviennent aux pièces et équipements de grande taille. L'électro-galvanisation est communément appelée tôle galvanisée à froid. Il utilise une méthode électrochimique. Le lingot de zinc est utilisé comme anode. Une fois que les atomes de zinc ont perdu des électrons, ils deviennent ioniques et se dissolvent dans l'électrolyte. La bande d'acier est utilisée comme cathode. Les ions zinc sont réduits par des électrons sur la bande d'acier. Des atomes formant du zinc sont déposés à la surface de la bande d'acier pour former un revêtement. Les tuyaux en acier galvanisé à chaud sont d'abord décapés. Afin d'éliminer l'oxyde de fer à la surface des tuyaux en acier, après décapage, ils sont nettoyés dans une solution aqueuse de chlorure d'ammonium ou de chlorure de zinc ou dans un réservoir de solution aqueuse mixte de chlorure d'ammonium et de chlorure de zinc, puis envoyés dans le placage à chaud réservoir.
3. Il y a une grande différence dans la quantité de galvanisation entre la tôle galvanisée à chaud et la tôle électro-galvanisée. La quantité de galvanisation de la tôle galvanisée à chaud ne peut pas être trop petite, généralement le minimum est de 50 à 60 g / m2 des deux côtés et le maximum est de 600 g / m2. La couche galvanisée de tôle électro-galvanisée peut être très fine, le minimum est de 15g / m2, mais si le revêtement doit être plus épais, la vitesse de la ligne de production est très lente, ce qui ne s'adapte pas aux caractéristiques technologiques des unités modernes, en général, le maximum est d'environ 10 g / m2. De ce fait, la production de tôles électro-galvanisées est fortement limitée.
4. La tôle galvanisée à chaud et la tôle électrozinguée sont fondamentalement différentes dans la structure de revêtement. Il existe une couche de composé légèrement cassante entre le revêtement de zinc pur de la tôle galvanisée à chaud et le substrat en bande d'acier. Les paillettes se forment principalement lorsque le revêtement de zinc pur cristallise et que le revêtement est uniforme et non poreux. Les atomes de zinc dans la couche électrozinguée ne sont déposés qu'à la surface de la bande d'acier et ils sont fixés à la surface de la bande d'acier par action physique. Il y a de nombreux trous à sécher et il est facile de provoquer une corrosion par piqûres due à des milieux corrosifs. Par conséquent, les tôles galvanisées à chaud sont meilleures que les tôles électro-galvanisées. Le panneau est plus résistant à la corrosion.
5. Le processus de traitement thermique de la tôle galvanisée à chaud et de la tôle électro-galvanisée est également complètement différent. La tôle galvanisée à chaud est généralement constituée d'une plaque réfrigérée comme matière première, et un recuit continu et une tôle galvanisée à chaud sont réalisés sur la ligne de galvanisation. La bande d'acier se fait entendre en peu de temps. Il est refroidi après chauffage interne, de sorte que la résistance et la plasticité sont affectées dans une certaine mesure, et ses performances d'estampage sont pires que celles de la même plaque réfrigérée après dégraissage et recuit sur une ligne de production professionnelle. La tôle électro-galvanisée utilise une tôle laminée à froid comme matière première, ce qui garantit fondamentalement les mêmes performances de traitement que la tôle laminée à froid, mais son processus compliqué augmente également les coûts de production. En bref, le coût de production de la tôle galvanisée à chaud est plus faible et la gamme d'applications est plus large, et elle est devenue la principale variété sur le marché de la tôle galvanisée.
6. Le tube en acier galvanisé à chaud doit faire réagir le métal fondu avec la matrice de fer pour produire la couche d'alliage, de sorte que la matrice et le revêtement soient combinés. La tôle galvanisée à chaud présente les avantages d'un revêtement uniforme, d'une forte adhérence et d'une longue durée de vie. La plupart des fabricants de tuyaux galvanisés réguliers n'utilisent pas d'électro-galvanisation (placage à froid) pour garantir la qualité. Seules les petites entreprises avec des équipements à petite échelle et obsolètes utilisent l'électro-galvanisation, et bien sûr leurs prix sont relativement moins chers. Le ministère de la Construction a officiellement annoncé que les tuyaux en acier galvanisé à froid avec une technologie rétrograde devraient être éliminés et que les tuyaux en acier galvanisé à froid ne sont pas autorisés à être utilisés comme conduites d'eau et de gaz. Généralement, les tôles galvanisées utilisées aujourd'hui sont des tôles galvanisées à chaud, tandis que les conduits électriques sont des tôles galvanisées à froid, et les couleurs sont différentes.
