1, précision des dimensions extérieures des bandes isolantes
La précision imprécise des dimensions extérieures de la bande isolante affecte non seulement la qualité du profilé composite, mais conduit également facilement à un écart des dimensions extérieures et à la génération de contraintes internes du profilé isolant composite. Cela affectera directement les « trois propriétés » (étanchéité à l’eau, étanchéité à l’air et résistance à la pression du vent) des portes et fenêtres isolantes. Pour obtenir des dimensions précises lors de l'extrusion de nylon, des moules de haute précision et des matériaux en nylon de haute qualité avec stabilisateurs doivent être disponibles.
2, structure en fibre de verre à l'intérieur de la bande isolante
La qualité structurelle interne de la bande isolante est une garantie fondamentale de la solidité et de la stabilité du profilé.
1. Raisons du choix du renfort en fibre de verre
En raison des propriétés de fluage du nylon 66. Phénomène où la déformation augmente avec le temps sous une certaine contrainte externe. Afin de supprimer le fluage du nylon 66, des expériences ont montré que le nylon 66 renforcé de fibres de verre est équivalent à l'alliage d'aluminium en termes de résistance, de rigidité et de température de déformation thermique. Il évite le risque que la bande isolante ne tombe du profilé en raison de la dilatation thermique.
Actuellement, plusieurs fabricants sur le marché vendent des bandes isolantes en nylon 66. Après des tests, il a été constaté que certains sont entièrement remplis de minéraux bon marché (tels que le carbonate de calcium, la poudre de talc, etc.), tandis que d'autres sont renforcés en mélangeant la plupart des minéraux avec une petite quantité de fibre de verre (moins de 10 % en poids). ) Pour remplissage; Même le nylon 66 doit être rempli de plastiques non techniques tels que le polypropylène, l'acétate de polyvinyle, etc. !
2. Disposition des fibres de verre
La disposition horizontale et verticale de la fibre de verre dans la bande isolante peut améliorer la résistance à la traction longitudinale et transversale. Mais pour réaliser une disposition horizontale et verticale de la fibre de verre, il est nécessaire de disposer de moules appropriés, de vis de propulsion et de fixations hexagonales spécialisées, qui ne sont actuellement maîtrisées que par l'Allemagne.
