Ⅱ : Principe du processus de production d'aluminium anodisé dur
L'anodisation dure de l'aluminium est obtenue en plaçant le métal dans un acide (acide sulfurique) et en l'exposant à une charge électrique. À l’aide d’un processus électrochimique, l’aluminium durcit. Finalement, vous obtenez de l’aluminium anodisé dur. Ce type d'aluminium est utilisé pour fabriquer des ustensiles de cuisine. Il n’a pratiquement pas de pores et sa dureté est deux fois supérieure à celle de l’acier inoxydable. Ainsi, vous pouvez utiliser des ustensiles de cuisine anodisés durs pour cuisiner. Le matériau empêche les aliments de coller à la poêle et vous pouvez cuisiner pendant de longues durées dans ces poêles.
L'aluminium anodisé dur est fabriqué en traitant électrochimiquement l'aluminium jusqu'à ce qu'il forme un revêtement dur sur sa surface. Cela rend le métal beaucoup plus durable que l'aluminium non traité, qui est plus doux et sujet aux rayures et aux bosses. L'anodisation dure rend également le métal plus difficile à nettoyer puisque les particules alimentaires peuvent rester coincées dans les rainures du revêtement, mais elle permet d'obtenir des ustensiles de cuisine plus durables qui peuvent résister à des températures plus élevées sans se déformer.
L'aluminium anodisé dur est plus durable
L'aluminium anodisé dur est plus antiadhésif
L'aluminium anodisé dur est plus économe en énergie
L'aluminium anodisé dur est plus recyclable
