Cette bobine d'aluminium à revêtement coloré utilise un alliage aluminium-manganèse-magnésium qui est une sorte de matériau en aluminium mélangé à du manganèse et du magnésium. Le matériau en alliage offre une résistance à la traction et à l'étirement plus élevées et de meilleures propriétés de résistance à l'oxydation et à la corrosion que l'aluminium commun.
Caractéristiques de la bobine d'aluminium à revêtement coloré
1.Il est léger et possède de bonnes propriétés anticorrosion. Il peut également être traité directement.
2.Selon les différents environnements d'exploitation, l'utilisateur peut choisir différentes résines, telles que le polyester modifié au silicone, le plastisol PVC, le chlorure de polyvinylidène, etc. pour le revêtement utilisé dans cette bobine d'aluminium revêtue.
3.Le but du traitement de revêtement est d'avoir de beaux effets dans les domaines de l'architecture, de la décoration et de la maison ;
4.Le processus de revêtement et l'épaisseur du revêtement sont directement liés à la qualité du produit et à la durée de vie de la bobine d'aluminium revêtue.
Les paramètres de la bobine d’aluminium enduit de couleur
Paramètres généraux de la bobine d'aluminium à revêtement coloré
| Alliage commun | 1050, 1070, 1100, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052, 5754, etc. |
| Épaisseur | {{0}},25 mm, 0,30 mm, 0,40 mm, 0,50 mm, etc. |
| Largeur | 1240 mm, 1270 mm, 1520 mm, 1550 mm, 1575 mm, etc. |
| Couleur | noir, blanc, bleu, rouge, orage, jaune, or rose, gris, doré, etc. |
| Modèle | grain de bois, pierre, camouflage, etc. |
| Série de bobines d'aluminium |
Bobine d'aluminium revêtue série 1000 Bobine d'aluminium revêtue série 2000 Bobine d'aluminium revêtue série 3000 Bobine d'aluminium revêtue série 4000 Bobine d'aluminium revêtue série 5000 Bobine d'aluminium revêtue série 6000 Bobine d'aluminium revêtue série 7000 Bobine d'aluminium revêtue série 8000 |
Quel est le processus spécifique de revêtement d’une bobine d’aluminium ?
Le processus de revêtement est une étape clé dans la production de bobines d'aluminium coloré, qui affecte directement la qualité du revêtement final et la durabilité du produit. Généralement, le processus de production de revêtement en bobine comporte cinq étapes, à savoir l'entrée de la bobine, le nettoyage et le traitement chimique, la peinture, le durcissement. et la production de produits finis. La configuration du processus et la composition de l'équipement sont distinctes dans différents cas, mais les éléments de base sont les mêmes.
L'entrée de la bobine de matière première est le déroulement continu du dérouleur pour assurer l'entrée continue et stable de la bobine dans la ligne de production. Certains adoptent une bobineuse à poutres rotatives croisées, et d'autres adoptent deux ensembles de dérouleurs alternés à l'avant et à l'arrière. En bref, il s’agit d’un approvisionnement en bobines en temps opportun ;
Le nettoyage de surface et le traitement chimique consistent à nettoyer les surfaces supérieures et inférieures de la bobine d'aluminium et à effectuer un prétraitement chimique pour garantir que la peinture peut être fermement fixée ;
Pour la peinture, une ligne de production doit avoir au moins deux couches de revêtement au rouleau pour assurer deux couches de peinture de finition et d'apprêt ;
Il fait référence au durcissement de la couche de peinture, ce qui signifie que la bobine qui vient d'être peinte doit compléter la ligne fixe avant d'entrer en contact avec la surface du rouleau suivant afin d'éviter une adhésion mutuelle et des dommages. D'une manière générale, il comprend au moins deux caissons de durcissement ;
Il s'agit de la sortie des produits finis pour garantir que la vitesse de la chaîne de production est synchronisée avec le transfert des produits finis.
