Les dissipateurs thermiques en aluminium sont conçus pour maximiser la surface en contact avec le liquide de refroidissement et l'air frais. et qui nécessite une combinaison d'une plus grande résistance et d'un poids plus léger, le dissipateur thermique extrudé en aluminium lui confère une épaisseur plus fine, une tolérance étroite et une conductivité thermique plus élevée.
Détail du produit de6063-T5 Dissipateur thermique en aluminium
Alliage
1100, 3003, 6061, 6063
Caractère
O/F/H/T5/T6
Standard
ASTM/GM
Caractéristiques du dissipateur thermique en aluminium 6063-T5
léger, résistant à la corrosion et excellentes performances de transfert de chaleur
Caractéristiques sur 6063-dissipateur thermique en aluminium T5
Selon le dessin du client, pour les spécifications de stock, veuillez nous contacter pour obtenir la liste des produits.
| Palmes | Largeur (mm) | Épaisseur (mm) |
| 10-100 | 8-460 | 00,25 mm – 10 mm |
Applications de6063-T5 Dissipateur thermique en aluminium
Le dissipateur thermique en aluminium est couramment utilisé dans les situations suivantes :
Éclairage LED
Unités centrales de traitement (ordinateurs, TV)
Moteur
Transistors, Lasers
Chauffage et refroidissement à air pulsé
Systèmes solaires thermiques
Autres équipements électroniques
Pourquoi choisir l’aluminium comme matériau le plus courant pour les dissipateurs thermiques ?
L'aluminium est le matériau le plus courant pour les dissipateurs thermiques. En particulier, les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé répondent aux besoins de la plupart des projets de transfert de chaleur.
Les alliages d'aluminium sont le matériau le plus courant pour produire des dissipateurs thermiques en aluminium. En effet, l’aluminium coûte moins cher que le cuivre et il est léger. Cela peut donc permettre d'économiser certains coûts matériels. L'aluminium constitue également une alternative rentable pour de vastes applications industrielles.
L'alliage d'aluminium a une conductivité thermique relativement bonne. La conductivité thermique mesure la capacité d'un métal à conduire la chaleur. Cette propriété est une caractéristique clé à prendre en compte du dissipateur thermique, comme vous pouvez le voir dans le tableau ci-dessous, l'aluminium et le cuivre ont une conductivité thermique élevée, tandis que l'acier et le bronze ont une conductivité thermique plus faible. L'alliage d'aluminium 1050A possède l'une des valeurs de conductivité thermique les plus élevées, soit 229 W/m•K, mais il est mécaniquement souple. Les alliages d'aluminium 6060 et 6063 sont couramment utilisés, avec des valeurs de conductivité thermique de 166 et 201 W/m•K, respectivement. Les valeurs dépendent de l'état de l'alliage. De plus, pour les métaux purs, la conductivité thermique reste à peu près la même avec l’augmentation de la température. Cependant, dans les alliages, la conductivité thermique augmente avec la température.
| Métal | Conductivité thermique [BTU/(h·ft⋅ degré F)] |
| Cuivre | 223 |
| Aluminium | 118 |
| Laiton | 64 |
| Acier | 17 |
| Bronze | 15 |
L'alliage d'aluminium a une bonne formabilité, ce qui le rend facile à fabriquer. Les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé peuvent être fabriqués avec plusieurs canaux ou ailettes qui augmentent le transfert de chaleur grâce à un rapport surface/volume plus élevé.
L'alliage d'aluminium présente une bonne résistance à la corrosion et constitue un excellent choix partout où la résistance est requise.
L'aluminium a un rapport résistance/poids plus élevé que l'acier, le laiton ou le cuivre.
