Acier laminé à froid Inclusion de surface Inclusion de surface
La surface présente une inclusion non métallique sous forme de points, de blocs ou de lignes, qui est distribuée de manière intermittente ou continue dans le sens du laminage, et a une couleur de bon brun, gris foncé ou blanc. Dans les cas graves, la plaque d'acier présente des trous, des fissures et des bandes brisées.
1 Lorsque la fabrication de l'acier est mauvaise, le laitier est mauvais, la viscosité de l'acier fondu est grande, la fluidité est mauvaise, le laitier ne peut pas flotter et il y a de nombreuses inclusions non métalliques dans l'acier ;
2 La température de coulée est basse, l'ébullition est mauvaise et les inclusions ne flottent pas.
3 coulée continue, le laitier protecteur est introduit dans l'acier ;
4 Les matériaux non métalliques dans les réservoirs d'eau en acier, les lingotières en acier ou les tuyaux d'injection ne sont pas nettoyés.
Rouler dans la terre
Les défauts sont en blocs, généralement blancs, et faciles à concentrer sur une certaine longueur de la bande d'acier.
Étant donné que des corps étrangers (tels que du papier support, des particules de caoutchouc) sont enroulés dans la surface de la bande d'acier, un défaut de grande surface en forme de bloc se forme.
| Qualité | Go/T 11253-2007 Go/T 5213-2001 | JIS G3141-2005 JIS G3101-2004 | FR 10130-2006 FR 10139-1998 DIN 1623-1986 | ASTM A1008 / A1008M-05 |
| Acier commercial | Q195 | SPCC(T) | DC01/ ST12 | CS TYPES A/B/C |
| Acier d'étirage | SC1 SC2 SC3 | SPCD | DC03/ST13 | DS TYPES A/B |
| Acier d'emboutissage profond | SPCE | DC04/ST14 | DDS |
Il y a deux couches de fissures sur la surface coupée, mais il n'y a pas de séparation.
Des bulles d'air restent à la surface de la bande d'acier pendant la fabrication de l'acier et le laminage à chaud.
Croûte
"Langue", "écaille de poisson" irrégulière ou stratification métallique en forme de bande sur la surface, certaines liées au corps en tôle d'acier, certaines ne sont pas liées au corps en tôle d'acier, l'avant est appelé le nœud ouvert, ce dernier est appelé le bouche fermée Le nœud est fermé et le nœud fermé se détache facilement pendant le roulage, de sorte que la surface de la feuille devient une fosse.
1 sidérurgie : la paroi interne de la lingotière n'est pas nettoyée, la paroi transversale est hors de la viande. Lorsque la mise est coulée, l'acier en fusion éclabousse et se colle à la paroi transversale, une oxydation se produit, la température de coulée est basse, et parfois l'écoulement est interrompu. Lorsque l'acier est injecté en continu, la peau est tournée ; Au moment de l'injection, le flux de moule est ajouté de manière incorrecte, provoquant des éclaboussures d'acier fondu;
2 Laminage de l'acier : Le creuset résiduel à la surface de la brame n'est pas nettoyé et reste sur la plaque d'acier après le laminage.
Tartre d'oxyde de fer
Les défauts sont des taches noires tachetées, en forme de bandes ou écailleuses, la zone de distribution n'est pas la même et la profondeur du pressage est différente. De telles tôles de fer sont difficiles à laver lors du processus de décapage et des piqûres se forment lorsque les tôles de fer tombent.
1 La température de chauffage de la dalle est trop élevée et le temps est trop long. le four a une forte atmosphère oxydante et le four est pressé pendant que la calamine d'oxyde de fer est laminée ;
2 La pression de l'eau à haute pression est insuffisante et la balance n'est pas nettoyée avant de rouler.
3 La buse d'eau haute pression est bloquée et le tartre local n'est pas supprimé ;
4 séries de balances ouvertes le nombre de groupes n'est pas suffisant, le détartrage n'est pas propre.
Lavage sous-acide
Les surfaces supérieure et inférieure de la bande présentent des stries gris-noir en forme de bande et une matité.
1 La température et la vitesse de refroidissement de chaque partie de la bande laminée à chaud sont différentes, c'est-à-dire la température et la vitesse de refroidissement de la tête, du milieu et de la queue dans le sens de la longueur de la bande et du bord et du milieu de la largeur sont différentes, de sorte que la structure en fer de chaque partie d'une même bande est réalisée. Différent de l'épaisseur, en général, la tête et le milieu de la bande laminée à chaud sont supérieurs de 30-50 degrés à la température de la queue. Par conséquent, le fer de tête est plus épais et le fer de queue est plus fin. Par conséquent, il est facile de produire à la même vitesse de décapage. Partiellement non lavé;
2 Le processus de décapage n'est pas adapté, comme la concentration de décapage, la température est basse, la vitesse de décapage est trop rapide, le temps de décapage est insuffisant ou la concentration de fer ferreux est trop élevée et la solution acide n'est pas ajoutée temps;
3 Le détartrant d'étirement a un coefficient d'étirement insuffisant, de sorte que la tôle de fer n'est pas complètement cassée et pelée, ce qui affecte l'effet de décapage ;
La forme en acier à 4 bandes est médiocre, telle que la courbure en faucille, la forme d'onde, etc., de sorte que l'effet de détartrage mécanique est médiocre, facile à provoquer un sous-lavage partiel.
Mauvais marinage
La surface présente une grande surface de défauts ponctuels, apparaissant généralement sur un côté, complets, blancs après recuit et des points noirs après nivellement.
La surface de la bobine laminée à chaud n'est pas uniformément oxydée et le recuit de décapage n'élimine pas complètement l'oxyde sur la surface.
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