5CrNi4Mo est un acier de matrice de raffinage de refusion sous laitier électroconducteur, un acier de matrice en plastique miroir pré-durci résistant à la corrosion, un acier inoxydable à haute teneur en chrome, l'acier a une bonne résistance à l'usure, une ténacité élevée, une dureté élevée, une résistance à la compression élevée, une bonne stabilité dimensionnelle, une excellente résistance à la corrosion, un bon polissage et performances de coupe, effet miroir facile à obtenir. Excellente trempabilité, peut être trempé par refroidissement à l'air, excellentes performances d'usinage.
1 : Introduction de l'acier 1.2767
Le 1.2767 est une version à plus forte teneur en carbone de l'acier de trempe à l'huile de nickel standard à 4,25 %. C'est un acier à outils de bonne qualité qui atteint une résistance élevée aux chocs et à la compression et convient aux applications exigeant une résistance à l'usure supplémentaire. Avec ses caractéristiques de bonne trempabilité totale, de bonne aptitude au polissage et d'excellente ténacité, cette spécification d'acier à outils pour travail à froid est largement utilisée pour les applications de moules en plastique.
2 : 1,2767 équivalent acier
| Pays | L'Europe | Etats-Unis | Chine | |
| Standard | VACARME | ISO | ASTM | Go/T |
| Grade | 1.2767 | 45NiCrMo16 | 6F7 | 5CrNi4Mo |
3 : 1,2767 composition chimique de l'acier
| Grade | C Inférieur ou égal à | Si Inférieur ou égal à | Mn Inférieur ou égal à | P Inférieur ou égal à | S Inférieur ou égal à | Cr | mois | Ni |
| 1.2767 | 0.4-0.5 | 0.1-0.4 | 0.2-0.5 | 0.03 | 0.03 | 1.2-1.5 | 0.15-0.35 | 3.8-4.3 |
| Barres rondes en acier allié DIN 1.2767 | |||||||
| Composition chimique (pourcentage) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | ---- | ------ |
| 2.00-2.35 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | 11.0-13.5 | --- | ------ |
| Spécialité | |||||||
L'acier à outils à haute teneur en charbon de bois et en chrome a une pénétration élevée, une faible distorsion, une rigidité élevée et une bonne endurance. | |||||||
| Utiliser | |||||||
| 1. Extrusion de moules de pressage à froid avec faible pression et charge, moule d'impression, ciseaux de coupe à froid | |||||||
| Traitement thermique | |||||||
| 1.Quench : 950-980`C huile froide (besoin de préchauffer ~ 500`C-850`C) HRC supérieur ou égal à 60 | |||||||
| 2.Éliminer le stress, stabiliser la trempe du cadre, (180-200`C) supérieur ou égal à 2 heures HRC60-62 | |||||||
| 3. Si nécessaire, il peut être changé en 320-350`C Supérieur ou égal à 2 heures de retour de flamme HRC Supérieur ou égal à 60-62 | |||||||
| 4.Recuit : 780-800`C refroidissement lent | |||||||
| Processus de fusion | |||||||
| 1. EAF : four électrique plus LF plus VD (facultatif) | |||||||
| 2. ESR : four électrique plus LF plus VD plus Eleroslag refondu (facultatif) | |||||||
| Classe UT | |||||||
| Selon la norme SEP 1921/84, 100 % Volume, Niveau C/c, D/d ou E/e | |||||||
| Tolérance sur la quantité | |||||||
| plus /-10 pourcent par taille |
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