Les types d'acier inoxydable 310 et 310S sont généralement utilisés pour les applications à température élevée. Leurs teneurs élevées en nickel et en chrome leur confèrent une excellente résistance aux températures élevées.
APPLICATIONS TYPIQUES:
pièces de four, éléments chauffants, échangeurs de chaleur, revêtements de four, déflecteurs de chaudière, pièces d'échappement automatiques ; équipements de raffinerie, de produits chimiques et de transformation des aliments
COMPOSITION CHIMIQUE : ASTM A167, A240
| Élément | Tapez 310 | Type 310S |
|---|---|---|
| Carbone | 0.25 max. | 0.08 max. |
| Manganèse | 2.00 max. | 2.00 max. |
| Soufre | 0.030 max. | 0.030 max. |
| Phosphore | 0.045 max. | 0.045 max. |
| Silicium | 1,50 maxi. | 1,50 maxi. |
| Chrome | 24.0 – 26.0 | 24.0 – 26.0 |
| Nickel | 19.0 – 22.0 | 19.0 – 22.0 |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES : ASTM A167, A240
| Taper | Limite d'élasticité 0.2 % de décalage (KSI) | Résistance à la traction (KSI) | Allongement (longueur de jauge 2″) |
|---|---|---|---|
| 310 | 30 minutes. | 75 min. | 40 min. |
| 310S | 30 minutes. | 75 min. | 40 min. |
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES:
| Densité (lb./in^2) @ RT | 0.29 | |
|---|---|---|
| Module d'élasticité en tension (psi x 10^6) | 29.0 | |
| Chaleur spécifique (BTU/o F/lb.) | 32 à 212 oF | 0.12 |
| Conductivité thermique (BTU/h/ft^2/ft) | 212oF | 8.0 |
| 932oF | 10.8 | |
| Coefficient moyen de dilatation thermique (po x 10^-6 par o F) | 68 à 212oF | 8.8 |
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