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QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE L'ALUMINIUM 3003 ET LE 5052 ?

Jul 05, 2023

Compositions chimiques nominales

Éléments d'alliage – Pourcentage

Alliage Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti
3003 0.6 0.7 0.2 1.0/1.5 0.0 0.0 0.1 0.0
5052 .45 0.0 0.1 0.1 2.2 0.15 0.1 0.0

Quelles sont les propriétés mécaniques de l’aluminium 3003 et 5052 ?

Comme vous le constaterez grâce aux propriétés mécaniques des 3003 et 5052, les changements subtils dans la composition de l'alliage ont un impact important sur la résistance à la traction. Le 3003 H14 a une plage de résistance à la traction ultime de 20 à 26 KSI, un rendement de 21, un allongement de 8,3 pour cent et une dureté Brinell de 40, tandis que le 5052 H32 a une plage de résistance à la traction ultime de 31 à 38 KSI, un rendement de 28, un allongement de 12 pour cent et une dureté Brinell de 60. Voir le tableau ci-dessous pour comprendre la différence de propriétés mécaniques entre les deux alliages.

Propriétés mécaniques

 

Force (KSI)

Pourcentage d'allongement en 2 po.

   

Alliage et trempe

Min ultime. – Max. (KSI) Ensemble de rendement 0,2 pour cent 1/16" d'épaisseur ½" de diamètre.

Dureté Brinell

3003-0 14 – 19 6 30 pour cent 40 28
3003-H12 17 – 23 18 10 pourcent 20 35
3003-H14 20 – 26 21 8 16 40
3003-H16 24 – 30 25 5 pour cent 14 47
3003-H18 27 – – 27 4 pour cent 10 55
5052-0 25 – 31 13 25 pour cent 30 47
5052-H32 31 – 38 28 12 pour cent 18 60
5052-H34 34 – 41 31 10 14 68
5052-H36 37 – 44 35 8 pour cent 10 73
5052-H38 39 – – 37 7 pour cent 8 77

En quoi diffèrent-ils en termes de formage et de fabrication ?

En général, le 3003 est assez mou et a une bonne résistance à la corrosion, un bon emboutissage, une bonne ouvrabilité, une résistance modérée et est soudable, tandis que le 5052 est plus solide et a une meilleure résistance à la corrosion, un bon emboutissage, une bonne formabilité, une résistance plus élevée et est également soudable.

Le plus connu et le plus largement utilisé des alliages courants, avec une résistance environ 20 % supérieure à celle de l'aluminium pur 1100, le 3003 est considéré comme un aluminium à usage général très pratique pour les applications à résistance modérée. Normalement choisi pour ses excellentes caractéristiques d’ouvrabilité et d’emboutissage, il peut être soudé et brasé par toutes les méthodes et possède une excellente résistance à la corrosion.

La feuille et la plaque non traitables thermiquement les plus résistantes couramment utilisées, le 5052 est solide, solide, facile à travailler et hautement résistante à la corrosion. Sa polyvalence et sa forte valeur en font l’un des alliages les plus utiles. Il possède de bonnes propriétés d'emboutissage et un taux d'écrouissage élevé. En raison de sa résistance à la corrosion par l’eau salée, il est utilisé dans de nombreuses applications marines.

Caractéristiques comparatives et applications

 

Résistance à la corrosion      

Soudabilité

Alliage Général Fissuration par corrosion Maniabilité (à froid) Usinabilité Brasabilité Gaz Arc Point de résistance et couture
3003-0 A A A E A A A B
3003-H14 A A B D A A A A
5052-O A A A D C A A B
5052-32 A A B D C A A A

Comment comprendre les notes

Les notes A à E sont des notes relatives par ordre décroissant de mérite, basées sur les expositions à une solution de chlorure de sodium par pulvérisation ou immersion intermittente. Les alliages classés A et B peuvent être utilisés sans protection dans une atmosphère industrielle et côtière. Les alliages classés C, D et E doivent généralement être protégés, au moins sur les surfaces comportant des joints. Ces données sont tirées des normes et données sur l'aluminium de 2013. Pour plus d’informations, veuillez vous référer à la documentation de l’Aluminium Association.

Comment les utilisations finales courantes de l’aluminium 3003 et du 5052 se comparent-elles ?

Les utilisations finales courantes de l'aluminium 3003 comprennent les ustensiles de cuisine, les récipients alimentaires, les équipements chimiques, les récipients sous pression, la fabrication générale de tôles, la quincaillerie, les réservoirs et les armoires. Les utilisations finales courantes du 5052 comprennent la fabrication de tôles à plus haute résistance, les appareils électroménagers, les navires, les réservoirs, l'automobile, la marine, la restauration et les équipements médicaux.

 

3003 aluminum tanks

Combien coûtent les 3003 et 5052 ?

En fonction de la disponibilité et des conditions du marché, le 3003 est généralement légèrement moins cher par livre. Cependant, la densité plus élevée de 3003 peut annuler le prix inférieur. Pour calculer le poids d’une tôle d’aluminium, vous utiliserez la formule suivante :

Épaisseur décimale * largeur * longueur * densité=poids de la feuille d'aluminium.

L'aluminium 3003 a une densité de 0,099 livre/pouce cube et l'aluminium 5052 a une densité de 0,097 livre/pouce cube. Ainsi, par exemple, pour calculer le poids d'une tôle d'aluminium 3003 avec une épaisseur décimale de 0,125 et des dimensions non standard de 48" et 82", vous multiplieriez 0,125 * 48 * 82 * 0,099, pour une valeur de 48,71. kg. Vous pouvez déjà voir comment la densité plus élevée de 0,099 peut compenser le coût plus élevé de l'alliage d'aluminium 5052. Dans ce cas, les feuilles 5052 pèseraient 47,72 lb. Plus l’achat est important, plus l’impact de la différence de densité sera important. Les modèles 5052 et 3003 peuvent également être achetés sous forme de bobine, mais dans cette situation, ils seraient normalement vendus pour peser.

Le paradoxe de l'aluminium 3003 et du 5052

En comparant plus en détail les 3003 et 5052, il est clair que même si les compositions chimiques semblent similaires, ce sont des alliages qui ont tous deux beaucoup en commun ainsi que des différences substantielles. Et pourtant, si les 3003 et 5052 peuvent être idéaux pour différentes applications, par exemple, vous verrez 3003 recommandé pour les ustensiles de cuisine et 5052 pour les tubes hydrauliques, pour beaucoup d'autres ils sont en fait interchangeables, comme dans la tôlerie. Pour décider si le 3003 ou le 5052 convient à votre projet, nous vous invitons à envoyer un e-mail à kmc-nonferrous@kloecknermetals.com dès aujourd'hui. Un de nos représentants vous aidera à prendre la meilleure décision pour vous.