ZAM zinc-aluminium-magnésium VS GI Acier galvanisé
1.Qu'est-ce que le zinc-aluminium-magnésium (ZAM) ?
Le zinc-aluminium-magnésium (ZAM) est un revêtement métallique haute-performance appliqué sur l'acier, conçu pour offrir une résistance à la corrosion, une durabilité et une résistance à la chaleur supérieures à celles de la galvanisation traditionnelle (revêtements de zinc-uniquement). Le revêtement combine du zinc (Zn), de l'aluminium (Al) et du magnésium (Mg), ce qui offre des avantages uniques dans diverses applications.
2.Qu'est-ce que la galvanisation à chaud ? (HDG) ?
La galvanisation à chaud-est une forme de galvanisation. Il s'agit du processus de revêtement du fer et de l'acier avec du zinc, qui s'allie à la surface du métal de base lors de l'immersion du métal dans un bain de zinc fondu à une température d'environ 450 degrés (842 degrés F). Lorsqu'il est exposé à l'atmosphère, le zinc pur (Zn) réagit avec l'oxygène (O2) pour former de l'oxyde de zinc (ZnO), qui réagit ensuite avec le dioxyde de carbone (CO2) pour former du carbonate de zinc (ZnCO3), un matériau généralement gris terne et assez résistant qui protège l'acier situé en dessous d'une corrosion supplémentaire dans de nombreuses circonstances.
Spécifications générales de l'acier ZAM GI
GNEE STEEL produit des matériaux en acier revêtus conformément aux normes internationales telles que ASTM, JIS, GB, EN, ISO, etc., notamment l'acier zingué-, l'acier zingué-aluminium-zingué-, l'acier zingué-aluminium-magnésium-, etc.
| Paramètre | Spécifications typiques pour ZAM | Spécifications typiques pour GI |
| Poids du revêtement | ZAM60/120/180 (g/m²) | Z60/120/180/275 (g/m²) |
| Résistance du substrat | DX51D~S550GD+ZAM | DC01/DX51D~S550GD+Z |
| Traitement de surface | Passivation sans chrome- + résistance aux empreintes digitales (standard) | Passivation à l'acide chromique (nécessite un traitement environnemental supplémentaire) |
| Précision de tolérance | Épaisseur ±0,03 mm (<1mm sheet) | ±0,05 mm |
Composition de l'acier ZAM GI
L'acier GI est un acier à revêtement zingué pur, l'acier ZAM est un acier à revêtement ternaire Zn-Al-Mg, car ZAM est un programme de mise à niveau de la protection de surface.
| Paramètre | Zinc-Aluminium-Acier au magnésium (ZAM) | Acier galvanisé (GI) |
| Composition du revêtement | Zn-6~11 %Al-1~3 %Mg-Si | Zn Supérieur ou égal à 99% |
| Structure du revêtement | MgZn₂/MgZn₁₁ Eutectique + Dendrites riches en Al- | Couche de Zn pur (phase η) |
| Densité du revêtement | 3,75 g/cm³ (plus fin, plus efficace en matière-de matériau) | 7,14 g/cm³ |
| Protection | 1. Barrière Al₂O₃
2. Anode sacrificielle Zn/Mg 3. MgO Auto-guérison- |
Anode sacrificielle unique (Zn) |
Différences de propriétés mécaniques de l’acier ZAM GI
Les propriétés mécaniques des aciers revêtus sont affectées par un certain nombre de facteurs liés à la qualité du substrat et au revêtement, le ZAM ayant une ductilité supérieure et une durée de vie en fatigue doublée pour la même qualité de résistance.
| Performance | ZAM350 | GI S350GD | Avantage |
| Limite d'élasticité (MPa) | 350 ± 30 | 350 | → |
| Résistance à la traction (MPa) | 420 ± 40 | 420 | → |
| Allongement (%) | 22 (A80mm) | 18 (A80mm) | +22% |
| Limite de fatigue (MPa) | 260 | 190 | +37% |
| Dureté (HV) | 180 | 150 | +20% |
Propriétés physiques de l'acier ZAM GI
Les propriétés physiques de l'acier galvanisé ZAM Zinc-Aluminium-Magnésium et GI sont principalement influencées par la composition chimique, le processus de revêtement, le processus de traitement thermique et d'autres aspects.
| Propriété | ZAM | GI | Impact |
| Conductivité thermique (W/m·K) | 60 | 50 | Dissipation thermique plus rapide de 10 % |
| Résistivité (μΩ·cm) | 15 | 6 | Nécessite un courant de soudage plus élevé |
| Coefficient de dilatation thermique (×10⁻⁶/K) | 13.5 | 12.0 | Différences de déformation à haute-température |
| Réflectivité (%) | 75~80 | 40~50 | 30 % d'économie d'énergie-en matière de refroidissement |
Système de normes internationales ZAM GI Steel
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Norme internationale de base pour l'acier galvanisé (GI)
| Standard | Exigences des paramètres clés |
| ASTM A653/A653M (États-Unis) | – Désignation du revêtement : G60/G90/G115 (oz/ft²)
– Exigence brouillard salin : G90 Supérieur ou égal à 720h, rouille rouge Inférieur ou égal à 5% |
| EN 10346:2015 (UE) | – Désignation du revêtement : Z100/Z180/Z275 (g/m²)
– Propriétés mécaniques : S250GD-S550GD (grade de résistance) |
| JIS G 3302 (Japon) | – Désignation du revêtement : Z12/Z18/Z22 (g/m²)
– Traitement de surface : C (passivation acide chromique)/N (non traité) |
| GB/T 2518-2019 (Chine) | – Désignation du revêtement : Z60/Z80/Z180 (g/m²)
– Structure de la surface : N (fleur de zinc normale)/M (petite paillette de zinc) |
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Norme internationale de base pour les tôles d'acier au zinc-aluminium-magnésium (ZAM)
| Numéro standard | Paramètres clés |
| EN 10346:2020 (UE) | – ZMA180 : Al 6-11% + Mg 1-3%
– Exigence en brouillard salin : Supérieur ou égal à 1500h (rouille rouge Inférieur ou égal à 5%) |
| ASTM A1079 (États-Unis) | – Désignation du revêtement : ZM50/ZM100 (g/m²)
– Composition : Al 1-22% + Mg 0,01-10% |
| JIS G 3323:2022 (Japon) | – DX1 (faible teneur en aluminium) : Al 1-3,5% + Mg 0,1-1%
– DX2 (aluminium moyen) : Al 3,5-9% + Mg 1-3% – DX3 (haute teneur en aluminium) : Al 9-13% + Mg 1-4% |
| GB/T 14978-2023 (Chine) | – ZAM150 : Al 4-15% + Mg 1-3%
– Protection des bords : Supérieure ou égale à 1mm (après 480h de brouillard salin) |
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Différences de scénarios applicables
- Scénarios applicables au zinc, aluminium et magnésium ZAM
Environnements extrêmement corrosifs : bâtiments en bord de mer, installations portuaires, construction navale, usines chimiques, raffineries…
Scénarios de traitement à forte demande : fabrication de carrosseries automobiles, de châssis et d'autres composants, tours de transmission, sous-stations, etc.
Scénarios nécessitant une stabilité à long terme : garde-corps d'autoroute, panneaux d'affichage extérieurs
Scénarios avec des exigences élevées en matière de protection de l'environnement : supports de panneaux solaires, tours éoliennes, bâtiments écologiques
- Scénarios applicables en acier galvanisé GI
Scénarios généraux de demande d'anticorrosion : bâtiments d'usine à structure métallique, entrepôts, bancs de parc, poubelles, etc.
Scènes{{0}sensibles en termes de coûts : coques de réfrigérateurs, machines à laver, etc., serres, bâtiments d'élevage et de volailles, etc.
Scénarios à court-terme ou temporaires : stands temporaires, échafaudages mobiles, panneaux de construction sur les chantiers de construction
Scénarios qui ne nécessitent pas de hautes performances matérielles : tuyaux de drainage, tuyaux de ventilation, fabrication de machines, etc.
Le zinc aluminium magnésium ZAM peut maintenir l'intégrité structurelle et l'apparence esthétique ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion lors d'une exposition à long terme à des environnements extérieurs. Par conséquent, le ZAM Zinc Aluminium Magnésium peut être préféré pour les projets à long terme dans des environnements corrosifs extrêmes ou difficiles où des exigences élevées sont imposées en matière de durabilité des matériaux, de transformabilité ou de respect de l'environnement.
L'acier galvanisé offre une protection de base contre la corrosion à moindre coût, c'est pourquoi l'acier ZAM GI est préféré dans les applications où les environnements de corrosion sont relativement bénins, où les coûts des matériaux sont sensibles, où il est nécessaire de contrôler l'investissement initial ou où les performances des matériaux ne sont pas critiques.
FAQ
1. L'acier Zn-Al-Mg est-il plus cher que l'acier galvanisé ?
Le prix initial par-tonne est généralement plus élevé que celui du GI standard. Cependant, comme il dure beaucoup plus longtemps et permet souvent d'utiliser un poids de revêtement inférieur pour obtenir la même protection, leCoût du cycle de vie (LCC)est généralement inférieur.
2. Comment cela permet-il de gagner du temps dans la fabrication ?
Étant donné que le matériau peut être coupé et formé sans perdre sa protection des bords (en raison de sa propriété d'auto-réparation), les fabricants peuvent ignorer l'étape secondaire de « galvanisation par lots - après la fabrication.
3. L'acier Zn-Al-Mg soutient-il les objectifs de développement durable ?
Oui. Sa durée de vie prolongée réduit la fréquence de remplacement et le processus de fabrication utilise souvent moins de zinc que la galvanisation lourde-, ce qui entraîne une empreinte environnementale plus faible.
4. Nécessite-t-il une peinture spéciale ou un revêtement en poudre ?
Non. Il constitue un excellent substrat pour la peinture. La couche d'oxyde stable assure une adhérence élevée de la peinture, similaire ou meilleure que l'acier galvanisé.
5. Quelles normes internationales s'appliquent à l'acier Zn-Al-Mg ?
Il est généralement produit selon des normes telles queEN 10346(pour les produits en acier revêtus à chaud en continu) ou des normes industrielles nationales et régionales équivalentes.
