Quelle est la différence entre une tôle électrozinguée et une tôle galvanisée à chaud ?
1. Analyse conceptuelle
Galvanisation à chaud : également appeléegalvanisation à chaudet galvanisation à chaud : c'est une méthode efficace d'anticorrosion des métaux. Il fait fondre des lingots de zinc à haute température, puis y ajoute des matériaux auxiliaires, puis plonge les pièces de structure métallique dans un bain de galvanisation. Dans celui-ci, une couche de zinc est fixée aux composants métalliques pour atteindre l'objectif anticorrosion. L'avantage de la galvanisation à chaud est qu'elle a une forte capacité anti-corrosion et que la couche galvanisée a une bonne adhérence et une bonne dureté, atteignant ainsi l'objectif d'anti-corrosion.
Électrogalvanisation : C’est une galvanisation à froid. La quantité de zinc appliquée est faible, seulement 10-50 g/m2. Il s'agit d'un processus qui utilise l'électrolyse pour fixer un film métallique à la surface d'une pièce métallique ou d'un autre matériau. Le processus de formation d'une couche métallique uniforme, dense et bien liée peut empêcher la corrosion, améliorer la résistance à l'usure, la conductivité, la réflectivité et améliorer l'esthétique.
2. Différences dans les méthodes de réaction
La galvanisation à chaud est un traitement chimique et est une réaction électrochimique. La galvanisation à chaud fait réagir le métal en fusion avec la matrice de fer pour produire une couche d'alliage, combinant ainsi la matrice et le revêtement.
L'électrogalvanisation est un traitement physique, il suffit de brosser une couche de zinc sur la surface, de sorte que la couche de zinc tombe facilement.
3. Différences de processus
La galvanisation à chaud consiste à dégraisser, décaper, tremper et sécher la pièce, puis à la plonger dans la solution de zinc fondu pendant un certain temps, puis à la retirer.
L'électrogalvanisation utilise un équipement d'électrolyse pour dégraisser et décaper la pièce, la mettre dans une solution composée de sels de zinc et la connecter à l'électrode négative de l'équipement d'électrolyse ; placez une plaque de zinc en face de la pièce et connectez-la à l'électrode positive de l'équipement d'électrolyse, puis mettez sous tension. Grâce au mouvement directionnel du courant de l’électrode positive vers l’électrode négative, une couche de zinc est déposée sur la pièce.
4. Différences entre les produits finis galvanisés
La surface de la galvanisation à chaud n'est pas aussi délicate et brillante que l'électrogalvanisation, et le revêtement est uniforme. Cependant, l’épaisseur de la couche de zinc est des dizaines de fois supérieure à celle de l’électrogalvanisation. Les performances anticorrosion sont également des dizaines de fois supérieures à celles du zinc électrolytique.
Électro-galvanisée, la surface de la pièce est lisse et plate, mais comme le revêtement est relativement fin, l'électro-galvanisation est généralement inférieure à 5-30 microns, de sorte que le temps anti-corrosion sera relativement court.
Dans les environnements suburbains, l’épaisseur antirouille standard galvanisée à chaud peut être maintenue pendant plus de 50 ans sans réparation ; dans les zones urbaines ou offshore, la couche antirouille standard galvanisée à chaud peut être maintenue pendant 20 ans sans réparation ;
5. Différences d'usages
Galvanisation à chaud : convient à la prévention de la rouille à long terme des pièces en acier destinées aux travaux extérieurs, telles que les clôtures d'autoroute, les tours électriques, les fixations de grande taille et autres pièces relativement « rugueuses ». Les conduites d'eau en fer antérieures étaient également galvanisées à chaud.
Électrogalvanisation : Elle est utilisée pour prévenir la rouille des pièces intérieures, telles que le fond du caisson, les panneaux, les fixations de petites dimensions, etc.
6. Différence de prix
L'électrogalvanisation ne peut être plaquée que sur une seule face, tandis que la galvanisation à chaud doit être entièrement plaquée. Et la galvanisation à chaud a généralement une couche galvanisée plus épaisse que la galvanisation à froid, de sorte que le prix de la galvanisation à chaud est plus élevé que celui de l'électrogalvanisation.
7. Questions environnementales
Les tuyaux carrés et rectangulaires galvanisés à chaud émettent moins de polluants, principalement des déchets acides provenant du décapage des pièces.
Les polluants de la galvanoplastie du zinc comprennent principalement les déchets acides provenant du décapage des pièces, les déchets liquides de galvanoplastie, les déchets liquides de passivation, etc. Les types et les quantités d'émissions sont bien supérieurs à ceux de la galvanisation à chaud.
Principales industries d'application des tôles galvanisées :
Un grand nombre de tôles galvanisées sont utilisées dans la construction automobile, les conteneurs réfrigérés, l'industrie de la construction, les installations de ventilation et de chauffage et la fabrication de meubles. (La galvanisation est devenue une méthode anticorrosion importante pour l'acier, non seulement parce que le zinc peut former une couche protectrice dense sur la surface de l'acier, mais aussi parce que le zinc a un effet de protection cathodique. Lorsque la couche galvanisée est endommagée, elle peut toujours empêcher fer contre la corrosion grâce à la protection cathodique. Corrosion du métal de base.)
Industrie de la construction : toitures, éléments de toiture, panneaux de balcon, appuis de fenêtre, kiosques, entrepôts, portes à volets roulants, chauffages, conduites d'eau de pluie, etc.
