Application pratique de la plaque d'acier zinc-aluminium-magnésium
Titre : Matériau en alliage de zinc, d'aluminium et de magnésium
Pour les produits de consommation, les alliages couramment utilisés comprennent les alliages d’aluminium, les alliages de zinc et les alliages de magnésium. Les alliages de titane sont couramment utilisés dans le domaine médical en raison de leur bonne biocompatibilité. Tableau de comparaison des propriétés physiques de ces quatre alliages, l'alliage de titane est le plus dur et a la plus faible résistance. En termes de dureté, l’alliage de titane est beaucoup plus dur que les trois autres alliages. En termes de résistance à la traction, l'alliage de titane est plus résistant que l'alliage de zinc, suivi de l'alliage de magnésium et l'alliage d'aluminium est le plus résistant. Comparaison de résistance et de dureté Mais pour la conception de la structure du produit, le poids doit également être pris en compte. Si la densité est prise en compte, la résistance spécifique de l'alliage de zinc est la plus faible en raison de sa densité. Les alliages de titane et de magnésium ont une résistance spécifique élevée, mais les alliages de titane sont chers et ont une mauvaise aptitude au traitement. Par conséquent, les alliages de magnésium sont principalement utilisés dans les pièces structurelles qui nécessitent une prise en compte globale du poids et de la résistance.
Par conséquent, l’alliage aluminium-magnésium est devenu le matériau de coque des ordinateurs portables. À l’heure actuelle, la plupart des fabricants d’ordinateurs portables utilisent la technologie des coques en alliage aluminium-magnésium.
Définition : Le zinc, l'aluminium et le magnésium sont un alliage métallique principalement utilisé pour le traitement anticorrosion de surface de l'acier et des produits en acier, y compris divers revêtements de séries de zinc et un grand nombre de pièces entières en acier par placage par immersion pour l'anticorrosion ;
Plaque d'acier zinc-aluminium-magnésiumpersonnalisation
Les fabricants de plaques de zinc-aluminium-magnésium GNEE STEEL acceptent la personnalisation et ont rassemblé de nombreux fabricants, fournisseurs, acheteurs et fabricants de plaques de zinc-aluminium-magnésium.
L'aluminium magnésium galvanisé est un nouveau type de produit de revêtement à haute résistance à la corrosion. La composition du revêtement est principalement du zinc et la teneur en aluminium et magnésium ajoutés est comprise entre 5 % et 8 % (la teneur globale en magnésium n'est pas inférieure à 0,2 %). Le composant magnésium (Mg) ajouté est propice à la promotion d’un état très stable et stable. Le film protecteur bien organisé et délicat - l'hydrozincite (Zn5(OH)8Cl2?H2O) génère et maintient une couche de revêtement semblable à un film sur la surface du revêtement, assurant ainsi une excellente résistance à la corrosion. Comparé aux produits galvanisés ou galvanisés traditionnels, l'aluminium-magnésium galvanisé présente une meilleure résistance à la corrosion par encoche, une résistance à la corrosion plate, un faible coefficient de frottement et une résistance à l'usure. Il peut être utilisé comme substrat de panneaux enduits de couleur et est largement utilisé. Il est utilisé dans les pièces automobiles, les climatiseurs, les supports solaires photovoltaïques, l'élevage, les garde-corps à grande vitesse, les armoires électriques et les matériaux de toit et de mur des bâtiments à structure en acier. etc.
