Qu'est-ce que l'acier S280GD ?
Le S280GD est un acier de construction non-allié, composé d'environ 98-99 % de fer et 0,1-0,2 % de carbone, répondant à la norme EN 10346 avec une limite d'élasticité minimale de 280 MPa. Il s'agit d'un acier laminé plat-, généralement galvanisé à chaud pour résister à la corrosion. Dans S280GD, « S » désigne l'acier de construction, « 280 » la limite d'élasticité et « GD » la galvanisation. Il est livré avec des finitions comme +Z (zinc) et +ZF (zinc-fer), adaptées à la construction, à l'automobile et à l'ingénierie légère. Semblable au FeE280G, il possède un numéro d’acier européen de 1,0244.
Comment le S280GD fonctionne-t-il à des températures extrêmes ?
L'acier galvanisé GNEE STEEL S280GD, en particulier la version avec revêtement +AZ (aluminium zinc), fonctionne bien dans les environnements à haute température et maintient l'intégrité structurelle. Nos produits sont contrôlés avec précision pour garantir des performances fiables à des températures extrêmes.
Quelle est la durée de vie du S280GD+Z275 dans les applications extérieures ?
L'acier galvanisé S280GD+Z275, avec une couche de zinc de 275 g/m², offre une excellente résistance à la corrosion et peut être utilisé en extérieur pendant plus de 20 ans. Le contrôle qualité strict de GNEE STEEL garantit sa stabilité à long terme -dans une variété d'environnements.
Composition chimique de l'acier S280GD
| Élément | Contenu (%) |
| Fer, Fe | 98-99 |
| Carbone, C | 0.1-0.2 |
| Manganèse, Mn | Inférieur ou égal à 1,2 |
| Phosphore, P | Inférieur ou égal à 0,12 |
| Soufre, S | Inférieur ou égal à 0,045 |
| Silicium, Si | Inférieur ou égal à 0,5 |
| Azote, N | Inférieur ou égal à 0,012 |
| Aluminium, Al | Inférieur ou égal à 0,015 |
Propriétés mécaniques de l'acier S280GD
| Propriété | Métrique | Impérial |
| Résistance à la traction | 360-440 MPa | 52-64 ksi |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 280 MPa | Supérieur ou égal à 40,6 ksi |
| Dureté Brinell | 110-140 HB | 110-140 HB |
| Dureté Rockwell | 65-75 HRB | 65-75 HRB |
| Dureté Vickers | 120-140 HT | 120-140 HT |
| Élongation | 20-26% | 20-26% |
| Module élastique | 210 GPa | 30 500 ksi |
| Allongement par rupture (inférieur ou égal à 0,7 mm) | Supérieur ou égal à 16% | Supérieur ou égal à 16% |
| Fracture Elongation (>0,7mm) | Supérieur ou égal à 18% | Supérieur ou égal à 18% |
| Adhérence du revêtement (rayon de courbure) | 0T-2T (0-2x épaisseur) | 0T-2T (0-2x épaisseur) |
Propriétés
Le S280GD impressionne par une combinaison équilibrée de haute résistance et de bonne formabilité. La limite d'élasticité minimale Rp0,2 de 280 N/mm² et une résistance à la traction caractéristique d'au moins 360 N/mm² garantissent une capacité portante fiable-même dans des conditions de charge dynamique. Dans le même temps, la surface galvanisée à chaud-permet une durée de vie prolongée dans les environnements corrosifs.
Les différentes variantes de couverture offrent des avantages spécifiques :
+Z (galvanisé pur) :
Protection anticorrosion standard pour conditions générales.
+ZF (zinc-fer) :
Adhérence améliorée du revêtement et résistance accrue aux contraintes mécaniques.
+ZA (zinc-aluminium) :
Résistance optimisée dans les environnements atmosphériques.
+ZM (zinc-magnésium) :
Protection étendue en zones maritimes et salines grâce à un comportement passivant.
+AZ (aluminium-zinc) :
Combinaison de résistance à la chaleur et de protection contre la corrosion, idéale pour les températures de surface élevées.
+AS (aluminium-silicium) :
Spécialement pour les applications soumises à des températures extrêmes et à des charges de corrosion élevées.
Le S280GD se caractérise également par sa bonne soudabilité, sa microstructure homogène et sa stabilité dimensionnelle fiable, qui garantissent un traitement ultérieur précis dans les processus de profilage, de pliage et de soudage.
Nuance d'acier disponible
|
Standard |
Grade |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Formage à froid Norme chinoise |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Formage à froid Norme japonaise |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Pour la structure Norme japonaise |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Pour la structure Norme AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Propriétés mécaniques
|
Grade |
Limite d'élasticité MPa Supérieur ou égal à |
Résistance à la traction MPa Supérieure ou égale à |
Allongement A% Supérieur ou égal à |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
FAQ :
Quels types de procédés de galvanisation sont utilisés ?
Il prend en charge la-galvanisation à chaud, l'électro-galvanisation et la pré-galvanisation.
Quelle épaisseur peut avoir le revêtement de zinc ?
Les poids du revêtement de zinc vont généralement de Z30 à Z600 g/m² double-face.
Le S280GD est-il adapté aux environnements extérieurs et corrosifs ?
Oui - les revêtements de zinc ou d'alliage améliorent considérablement la résistance à la corrosion.
Quelles sont les applications courantes du S280GD ?
Les applications incluent la toiture, le revêtement mural, les cadres structurels, les pièces automobiles, les appareils électroménagers et les systèmes CVC.
Le S280GD est-il facile à former et à fabriquer ?
Oui -, il présente une bonne aptitude au pliage et au formage pour les processus de formage à froid et de profilage.
Le S280GD peut-il être soudé ?
Oui -, il offre une bonne soudabilité avec des techniques et un entretien appropriés du revêtement.
