Matériau et revêtement : Z180 signifie que le poids de la couche de zinc double-face est de 180 g/m², ce qui est une tôle galvanisée à chaud-avec une épaisseur de couche de zinc moyenne. Les matériaux courants incluent le DX51D+Z (acier de construction standard) et le SGCC (tôle galvanisée standard japonaise).
 

• Processus de production

Dégraissage alcalin : utilisez une solution alcaline pour éliminer l'huile et les impuretés à la surface de la bobine d'acier afin de garantir la propreté du matériau de base.

‌Décapage à l'acide chlorhydrique : utilisez une solution d'acide chlorhydrique avec une concentration de 15 % à 20 % pour dissoudre le tartre d'oxyde et la rouille. Après le décapage, rincer deux fois pour éliminer l'acide résiduel.

‌Traitement de placage : immerger dans une solution de chlorure de zinc et d'ammonium pour former un film activé, améliorer la force de liaison du liquide de zinc et de la base en acier et prévenir l'oxydation.

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Séchage : Sécher pendant plus de 150 secondes à 120-200 degrés pour éviter les éclaboussures de liquide de zinc lors du trempage ultérieur du zinc.

Processus de recuit : éliminez le film d'huile résiduel sur la surface grâce à un traitement d'oxydation-réduction et formez une surface de fer pur pour améliorer l'adhérence du revêtement.

Galvanisation à chaud- : la température du liquide de zinc est strictement contrôlée à 450 ± 5 degrés et la bobine d'acier est plongée dans le pot de zinc via un mécanisme en spirale pour assurer une adhérence uniforme du liquide de zinc. Le temps de trempage du zinc est ajusté en fonction des exigences du revêtement.

‌Contrôle du revêtement‌ : Ajustez l'épaisseur de la couche de zinc, soufflez l'excès de liquide de zinc avec de l'air comprimé dans l'anneau de soufflage externe et assurez la douceur de la paroi interne du tube par soufflage interne.

Traitement post- : après le placage, la bobine d'acier entre dans le réservoir de refroidissement par eau à 80 degrés pour être refroidie et façonnée, et le système d'eau en circulation est traité pour économiser de l'énergie.

• Service et assistance

Production personnalisée : prend en charge le réglage précis-de l'épaisseur, de la largeur et de la couche de zinc. Fournit des services-à valeur ajoutée tels que le traçage, le laminage et le-revêtement à l'huile antirouille.

Système d'assurance qualité : tests de processus complets. Fournissez le rapport SGS et le certificat matériel.

Logistique : services portuaires majeurs mondiaux, prise en charge des inspections-par des tiers.

Dans la vague de mise à niveau des matériaux industriels, la bobine d'acier galvanisé à chaud Z180 est devenue un choix stratégique pour les entreprises afin de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité grâce à ses performances anticorrosion irremplaçables et à ses scénarios d'application flexibles.

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