Qu'est-ce que « AZ150 » dans la bobine Galvalume (AZ150) ?
"AZ150" est l'une des qualités de tôle d'acier galvanisée les plus couramment utilisées, conformément aux conventions de marquage du poids du revêtement acceptées au niveau international. "AZ" signifie "Aluminum-Zinc", représentant un revêtement d'alliage composé de 55 % d'aluminium, 43,4 % de zinc et 1,6 % de silicium. « 150 » fait référence à un poids total de revêtement de 150 grammes par mètre carré sur les deux côtés de la tôle d'acier. Converti en un seul côté, cela se traduit par environ 75 grammes par mètre carré et par côté. Cette qualité est un indicateur essentiel de la résistance à la corrosion d'un produit. Le revêtement se sacrifie essentiellement pour fournir une protection cathodique (principalement du composant zinc) au substrat et forme un film d'alumine dense (principalement du composant aluminium) pour une protection barrière. Un poids de revêtement plus élevé signifie plus de matériau disponible pour la consommation et, naturellement, une durée de vie plus longue contre la corrosion.

AZ150 est généralement considéré comme une norme de « qualité commerciale ». Sa résistance à la corrosion est généralement 2 à 6 fois supérieure à celle d'une tôle galvanisée pure (telle que la série GI) du même poids de revêtement. Il peut résister aux conditions atmosphériques typiques et à l'érosion des eaux de pluie, ce qui en fait un choix idéal pour des applications telles que les toitures, les panneaux muraux et les conduits d'air. Du point de vue du prix, le poids du revêtement est un facteur important dans le coût du produit. La production de revêtements plus épais nécessite plus de métal brut et des temps de traitement plus longs, de sorte que le prix de l'AZ150 sera plus élevé que celui des nuances avec des revêtements plus fins (comme l'AZ100), mais inférieur à celui des nuances avec des revêtements plus épais (comme l'AZ180 et l'AZ200).
Les utilisateurs doivent prendre leurs décisions d'achat en fonction de l'environnement d'utilisation prévu de leur produit final. Par exemple, dans les villes sèches de l’intérieur, AZ100 ou AZ120 peuvent suffire. Cependant, dans les zones côtières ou les zones industrielles à forte humidité et salinité, il est recommandé de choisir AZ150 ou des qualités supérieures, et même d'envisager un acier à revêtement coloré-avec des revêtements supplémentaires pour garantir une longue durée de vie et éviter de perdre plus que ce que vous gagnez.
Sélection de surfaces galvanisées
Le revêtement en alliage d'aluminium -plaque d'acier au zinc se compose d'environ 55 % d'aluminium, environ 43,5 % de zinc et environ 1,5 % de silicium. Par rapport aux produits galvanisés traditionnels, il présente une excellente résistance à la corrosion, à la chaleur et à la réflectivité thermique, etc. Les paillettes de surface en plaque de zinc en aluminium- sont petites et uniformes, de couleurs vives, de dureté de surface élevée, peuvent être recouvertes d'une variété d'empreintes digitales de couleur, largement utilisées dans les appareils ménagers, la construction, la structure, l'électricité et d'autres industries.

|
Type de revêtement |
Poids de revêtement recommandé |
|
Alliage d'aluminium-zinc |
30/40/50/60/75/90/100/150 |
|
A : Qualité du revêtement 50 g/㎡, environ égale à l'épaisseur du revêtement 13,3 pm |
|
|
Projet |
Classification |
Symbole |
|
Type de revêtement |
Alliage d'aluminium-zinc |
AZ |
|
Finition de surface |
Paillettes conventionnelles |
R |
|
Réduire les paillettes |
M |
|
|
Peau à travers |
S |
|
|
Traitement de surface |
Passivation aux chromates |
c |
|
Passivation sans-chromate |
C5 |
|
|
Passivation au Chromate |
CO |
|
|
Lubrification par passivation sans chrome- |
CO5 |
|
|
Anti-empreintes digitales |
N |
|
|
Sans chromate-/Anti-empreintes digitales |
N5 |
|
|
Aucune empreinte digitale de haute résistance aux intempéries de chromate |
NO |
|
|
Remplissage d'huile |
0 |
|
|
Aucun traitement |
U |

Emballage et expédition






