Selon la méthode de production, la tôle galvanisée peut être divisée en tôle galvanisée à chaud et tôle électro-galvanisée.
La galvanisation à chaud et l'électro-galvanisation ont non seulement différents mécanismes de formation de revêtement et différents processus de production, mais ont également des propriétés et des utilisations de produit différentes.
Quelle est la différence entre la galvanisation électrozinguée et la galvanisation par immersion à chaud?
1. Introduction
Galvanisation à chaudest une méthode de protection contre la corrosion des métaux. Après le prétraitement, le métal galvanisé ou le matériau non métallique est immergé dans le zinc métallique liquide pour faire adhérer la surface du produit en acier à la couche de zinc, améliorant ainsi la résistance à la corrosion du matériau et améliorant les performances du matériau.
Galvanisation à froidconsiste à former un revêtement métallique lisse et dense par électrolyse pour répondre aux exigences de la surface des produits métalliques et non métalliques.
2. processus
Le processus de production degalvanisation à chaudest la suivante: pièces pré-plaquées → dégraissage → lavage à l'eau → décapage → lavage à l'eau → compression → solvant aqueux → séchage → galvanisation → refroidissement → redressage → huilage → garniture.
Le processus de base deélectro-galvanisationest la suivante: pièces pré-plaquées → dégraissage → érosion → polissage → galvanisation → élimination de l'hydrogène → passivation / teinture.
3. coût
Par rapport à l'acier galvanisé électrozingué, l'acier galvanisé à chaud a la même résistance à la corrosion, mais le coût de production de la tôle d'acier électro-galvanisé est plus élevé que celui de l'acier galvanisé à chaud.
4. avantages
Galvanisé à chaudLes produits présentent les avantages d'une couche de zinc épaisse, d'une bonne résistance à la corrosion, d'une belle apparence, propice au traitement ultérieur, de faibles coûts de production et d'une pollution environnementale réduite.
Electro-galvanisationprésente les avantages de la formabilité du traitement, une meilleure soudabilité et une meilleure aptitude à la peinture, une meilleure qualité de surface et ne modifie pas les propriétés mécaniques de la plaque d'origine pendant la production.
