Processus de fabrication de bobines PPGI en acier enduit de couleur
Bobine enduite de couleurest une plaque galvanisée à chaud, une plaque de zinc en aluminium galvanisé à chaud, une plaque galvanisée et d'autres substrats, le prétraitement de surface -(dégraissage chimique et traitement de conversion chimique), sur la surface recouverte d'une ou plusieurs couches de revêtement organique, puis après cuisson des produits de durcissement. Parce que recouvert d'une variété de couleurs différentes de plaque de bobine d'acier de couleur de peinture organique nommée, appelée bobine enduite de couleur. L'utilisation de bandes d'acier galvanisées à chaud comme matériau de base de la bande d'acier à revêtement coloré en plus de la protection de la couche de zinc, la couche de zinc du revêtement organique pour couvrir et protéger la rouille de la bande d'acier, la durée de vie est plus longue que la bande galvanisée, environ 1,5 fois.
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Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Matériau de base | Acier galvanisé (GI) / Fer galvanisé |
| Épaisseur | 0,12 mm - 1.5 mm (personnalisable) |
| Largeur | 600 mm - 1250 mm (standard), tailles plus larges disponibles sur demande |
| Type de revêtement | Galvanisé-à chaud (revêtement de zinc : 30 g/m² - 275g/m²) |
| Structure du revêtement | Couche galvanisée + Prétraitement chimique + Primaire + Finition (système 2/1 ou 2/2) |
| Épaisseur du revêtement de peinture | 5 μm - 25 μm par côté (selon l'application) |
| Finition de surface | Motifs brillants, mats, en relief ou personnalisés |
| Couleur | Couleurs standards RAL/COLORBOND ou couleurs personnalisées (revêtements PVDF, PE, HDP disponibles) |
| Adhésion | Supérieur ou égal à 0,5 N/mm² (test de coupe transversale selon ASTM D3359) |
| Résistance au brouillard salin | 500-1000 heures (ASTM B117) |
| Essai de flexion | Aucune fissuration au rayon de courbure 1T-3T (ASTM D4145) |
| Dureté | Dureté du crayon Supérieure ou égale à H (ASTM D3363) |
| Résistance aux chocs | Supérieur ou égal à 9 kg·cm (ASTM D2794) |
| Résistance aux UV | ΔE Inférieur ou égal à 5 après 1000 heures de test QUV (ASTM G154) |
| Normes | ASTM A755, JIS G3312, EN 10169, GB/T 12754 |
| Applications | Toiture, revêtement, électroménagers, CVC, meubles, pièces automobiles, etc. |
| Conditionnement | Emballage étanche, feuillards acier, palettes bois (personnalisables) |
- Processus de fabrication des bobines PPGI
1. Le substrat en acier zingué-est déroulé et soudé, puis passe par le boucleur d'entrée pour être nettoyé et prétraité en continu.
2. Après le pré-traitement, une couche de revêtement de conversion chimique est formée sur la surface.
3. Processus de revêtement en bobine. Le procédé de prélaquage en continu est l’un des procédés de revêtement couleur les plus largement utilisés. Généralement, nous peignons et séchons deux fois l'arrière et le dessus du métal de base (c'est-à-dire deux fois-côté deux fois-méthode de revêtement). Pour certaines utilisations spéciales, il peut être peint et séché trois fois ou une fois.
4. Refroidissez l'acier revêtu.
5. Après des tests de qualité, la feuille de revêtement coloré sera roulée en bobines pour la vente.
C'est pourquoi il existe plusieurs couches de bobines d'acier galvanisé prépeint-, notamment du métal de base, un revêtement de zinc (deux côtés), un revêtement de conversion chimique (deux côtés), un revêtement d'apprêt (deux côtés) et des revêtements supérieur/arrière.
