Acier à faible teneur en carbone AISI 1018

L'acier à faible teneur en carbone AISI 1018 offre un bon équilibre entre ténacité, résistance et ductilité qui est la nuance la plus couramment disponible dans le monde. Bien que ses propriétés mécaniques ne soient pas très uniques, il peut toujours être facilement formé, usiné, soudé et fabriqué.AISI 1018 l'acier a une excellente soudabilité et produit un boîtier uniforme et plus dur, et il est considéré comme le meilleur acier pour les pièces cémentées. Il peut être durci par cémentation et par d'autres méthodes de durcissement de surface.

1018 FORME D'APPROVISIONNEMENT EN ACIER ET TAILLE ET TOLÉRANCE

Forme de fourniture	Taille(mm)	Longueur(mm)
Barre ronde	Φ6-Φ1000	3000-10000
Barre carrée	100 x 100-600×600	3000-6000
Barre plate/Blcoks	Épaisseur :120-800	2000-6000
	Largeur :120-1500

Finition de surface	Forgé noir	Noir-laminé	Rugueux Tourné	Affûtage	Brillant	Pelé	Étiré à froid
Tolérance	(0, plus 5 mm)	(0, plus 1 mm)	(0, plus 3 mm)	Meilleur h9	Meilleur h11	Meilleur H11	Meilleur H11

1018 COMPOSITION CHIMIQUE DE L'ACIER ET SPÉCIFICATIONS CONNEXES

Grade	C	Si	Mn	P	S
1018	0.15-0.20	0.2-0.4	0.60-0.90	Inférieur ou égal à 0.04	Inférieur ou égal à 0.05

Allemagne	ROYAUME-UNI	Chine	Japon
C15/1.0401	080A15	15#	S15C

1018 PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE DE L'ACIER

Finition de surface	Résistance à la traction MPa	Limite d'élasticité MPa	Allongement, pourcentage	Dureté, HB
Lumineux Dessiné	430 – 750	340 – 600	Supérieur ou égal à 12	120 – 220
Tourné en douceur	410 – 560	230 – 330	Supérieur ou égal à 22	120 – 170

FORGE DE L'ACIER AISI 1018

Chauffer à 1150 degrés – 1280 degrés
Tenir jusqu'à uniformité
Température minimale de forgeage 900 degrés
Refroidissement par air après forgé

1018 TRAITEMENT THERMIQUE DE L'ACIER

• Normalisation : 890 à 940 degrés, refroidissement par air
• Recuit : 870 à 910 degrés, refroidissement du four
• Soulagement du stress : 500 à 700 degrés, refroidissement par air
• Carburation : 880 – 920 degrés
• Affinage du noyau : 780 à 820 degrés, trempe dans l'eau
• Durcissement : 780 à 820 degrés, trempe dans l'eau.
• Carbonitruration : 800 degrés - 875 degrés, trempe et revenu selon les besoins

USINABILITE ACIER 1018

L'usinabilité de l'AISI 1018 est évaluée à 62 % de l'acier au carbone AISI 1112. L'usinage donne à ce matériau une finition fine, avec des copeaux continus et durs. Il est possible d'usiner cet acier dans toutes les conditions

1018 SOUDAGE DE L'ACIER

L'acier AISI 1018 peut être soudé instantanément par tous les procédés de soudage conventionnels, tels que le soudage au gaz, à l'oxyacétylène, par résistance et par fusion immergée. Mais le soudage n'est pas recommandé pour cet acier lorsqu'il est carbonitruré et cémenté. Des électrodes de soudage à faible teneur en carbone sont recommandées dans la procédure de soudage et le post-chauffage et le préchauffage ne sont pas nécessaires. Le préchauffage peut être effectué pour les sections supérieures à 50 mm. La relaxation des contraintes après soudage a également ses propres avantages, comme le processus de préchauffage.

1018 APPLICATION ACIER

L'AISI 1018 est utilisé dans les processus de pliage, de sertissage et d'estampage, et il est utilisé de manière appropriée dans les applications qui ne nécessitent pas d'aciers alliés à haute résistance et à haute teneur en carbone. L'AISI 1018 est utilisé pour améliorer les processus de perçage, d'usinage, de filetage et de poinçonnage, et peut également être utilisé pour éviter les fissures dans les virages serrés.

APPLICATIONS TYPIQUES:

• Arbres
• Broches
• Épingles
• Cannes
• Assemblages de pignons
• Essieux, boulons
• Fixations, plaques de montage, entretoises
• Partie de machines

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