Les tuyaux ronds en acier trempé à chaud se retrouvent souvent dans les projets de fabrication, de fabrication et de construction, en particulier dans les tuyaux, les raccords, les toits et les équipements de climatisation.
| Article | Tuyau d'acier rond à chaud |
| Longueur | Longueur aléatoire ou exigences du client |
| Matériel | 10#/20# /35# /45# /20Cr /40Cr /30CrMo /35CrMo/42CrMo/20CrMnTi/20CrNimo /40CrNimo/20Mn2/40Mn2/45Mn2/38CrMoAI/Cr12MoV/15CrmoG/2Cr1MoVG/20G/ GCr15/60Si2Mn/09MnNiD/09CrM0Al/07Cr2AlMo/09CrCuSB/ND/09CuPCrNiA/P91/P92/ T91/T11/T12/T22/10CrMo910/65Mn/30CrMnSi/20MnG |
| Standard | ASTM DIN GB JIS EN AISI |
| Taille | Tuyau sans soudure : 21,3 ~ 820 mm Tuyau SRE : 21 ~ 273 mm Tuyau soudé en spirale : 219~3920mm Tuyau carré : 20*20~500*500mm Tuyau rectangulaire : 20*30~400*600mm |
Contrôle du processus de soudage
La préparation avant le soudage de l'acier galvanisé et de l'acier à faible teneur en carbone est généralement la même, vous devez faire attention à bien gérer les dimensions des rainures et le revêtement de zinc à proximité. Pour la pénétration, la taille de la rainure doit être appropriée, généralement de 60 à 65 degrés, pour laisser un peu d'espace, généralement de 1,5 à 2,5 mm ; le zinc afin de réduire la pénétration de la soudure, avant le soudage peut être galvanisé à l'intérieur de la rainure Effacer après la couche puis soudé. En pratique, la supervision, en utilisant une rainure de jeu centralisée, laissant la technologie de pointe émoussée pour un contrôle centralisé, deux processus de soudage, réduisant la possibilité d'une pénétration incomplète.
La baguette de soudage de tuyaux galvanisés doit être basée sur le choix du matériau de substrat, généralement de l'acier à faible teneur en carbone pour des raisons de facilité, l'utilisation de J422 est plus courante.
Techniques de soudage : lors du soudage de la première couche du cordon de soudure multicouche, essayez de le faire fondre et de vaporiser la couche de zinc, l'évaporation et l'échappement de la soudure, peuvent réduire considérablement le zinc liquide qui reste dans la soudure. Lorsque les soudures d'angle, autant que possible dans la première couche pour faire fondre et vaporiser le revêtement de zinc, l'évaporation et échapper à la soudure, la méthode est d'abord retirée des extrémités de l'électrode vers l'avant d'environ 5 ~ 7 mm, lorsque la couche de zinc a fondu et continuer à revenir à la position de soudage d'origine. Encore une fois, lors du soudage horizontal et du soudage vertical, comme le laitier de soudage, comme le choix du court-J427, la contre-dépouille a tendance à être minime; transport aller-retour autour de la technologie de bande, mais peut être une qualité de soudure sans défaut.
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